La importancia del servicio técnico en la industria alimentaria: enfoque en la verificación de intensidad magnética
Nuestro servicio técnico en la industria alimentaria va más allá de una revisión ocasional: es una herramienta clave para asegurar que los sistemas magnéticos operen con la fuerza adecuada para proteger al consumidor, cumplir con normativas y evitar fallos en auditorías.
En la industria alimentaria, la inocuidad del producto final depende de cada etapa del proceso. Uno de los elementos más críticos (aunque a veces subestimado), es el mantenimiento preventivo de los equipos magnéticos utilizados para la retención de contaminantes metálicos.
¿Por qué es tan importante la verificación de intensidad magnética?
Los imanes industriales (como parrillas / rejillas, filtros, placas, torpedos magnéticas, etc.), están diseñados para capturar partículas metálicas que podrían llegar al producto final. Sin embargo, con el uso constante, condiciones ambientales adversas y desgaste natural, su intensidad magnética puede disminuir sin que sea evidente a simple vista.
La verificación de intensidad magnética tiene como objetivo asegurar que estos equipos presenten una fuerza de atracción suficiente para cumplir su función dentro de los estándares requeridos.
¿En qué consiste este servicio?
En Gracida Equipos Magnéticos, el servicio técnico para la industria alimentaria está diseñado para evaluar tres aspectos clave:
- Estado físico del equipo: se inspecciona visualmente la estructura del imán, buscando señales de corrosión, desgaste, fisuras o acumulación de residuos que puedan afectar su rendimiento.
- Medición de intensidad magnética: mediante un gaussímetro calibrado bajo la norma ISO/IEC 17025:2017, se mide la intensidad magnética real del equipo y se compara contra las especificaciones técnicas y las necesidades del proceso.
- Adecuación al entorno: se analiza si el equipo magnético sigue siendo el más adecuado según el tipo de material procesado, flujo de producción y condiciones ambientales (temperatura, humedad, abrasión).
¿Qué beneficios aporta el servicio técnico en la industria alimentaria?
Cumplimiento normativo
Sustenta a las empresas en auditorías de inocuidad, ya que se emite un reporte técnico detallado y una constancia de validación.
Evaluación técnica del estado del equipo:
Este servicio técnico permite conocer con precisión el estado actual del equipo magnético. Identificar una posible pérdida de fuerza o desgaste físico permite a los responsables de calidad y mantenimiento tomar decisiones oportunas, como ajustes de operación, reemplazos preventivos o reubicación de equipos.
Seguridad en la línea de producción
Un equipo magnético con fuerza reducida puede permitir el paso de partículas metálicas que lleguen a otras máquinas dentro del proceso, ocasionando daños mecánicos y fallas costosas. Validar su desempeño reduce este riesgo y da oportunidad de mejora a la confiabilidad de toda la operación.
¿Cada cuánto tiempo debe realizarse?
Se recomienda realizar una verificación de intensidad magnética al menos una vez al año, aunque esto puede variar dependiendo del uso, condiciones del entorno y políticas internas de calidad. Algunas empresas optan por hacerlo semestral o incluso trimestralmente como parte de su plan de mantenimiento preventivo.
El servicio técnico en la industria alimentaria, centrado en la verificación de intensidad, es una inversión estratégica en seguridad, cumplimiento y calidad. No se trata solo de que el imán “funcione”, sino de que funcione de forma óptima y validada.
En Gracida, contamos con el equipo, la experiencia y la certificación necesaria para ayudarte a mantener tus procesos libres de contaminantes metálicos. No pongas en riesgo tu operación por falta de mantenimiento: la fuerza de tus imanes también necesita validarse.
